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雖然,水性涂料面臨以上所述技術挑戰,但由于其環保特性,必然會成為涂料領域重要的一員。隨著過去十幾年水性涂料工作者的不懈努力,水性涂料技術日趨成熟。以下就影響水性涂料干燥速度的主要因素,及配方時可采取的相應措施進行討論。
1. 樹脂的選擇:
像所有涂料一樣,水性涂料的性能在很大程度上是由配方中選用的樹脂決定的。絕大多數水性成膜樹脂為乳液體系,該體系的成膜機理與溶劑型涂料不同。溶劑型樹脂與溶劑形成單相體系,隨著溶劑的蒸發,水性木器漆成分,體系粘度增大,日照市水性木器漆,直至成為固體,從體系的機械性能來講,是一個連續的過程

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首先 流程:開導管 施工方法:手刷 配合與操作:順木紋刷出清晰導管,使木材紋理更清晰。
第二 素材打磨 用手砂或機砂 用320目干砂紙,白胚打磨平整,水性木器漆用量,去除污漬。
第三 上膠固底漆 噴涂 需要干燥3-4小時 (即用QWA-310均勻噴涂一遍)
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e. 表面活性劑的種類和用量:常見的乳液在制造工藝中均采用一定的表面活性劑。表面活性劑對乳液顆粒有隔離和保護的作用,在顆粒相互融合的成膜過程中,特別是在初始階段,即表干時有很大影響。而且,這些獨特的化學品,在水和油相中均有一定的溶解度,水性木器漆規格,溶在樹脂中的部分其實會起到成膜助劑的作用。不同的表面活性劑,由于其在樹脂中的溶解度不同,其成膜劑的作用也會不同。
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