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附著力差
夏季氣溫高,部分地區空氣中濕度又大。一般的水性木器漆施工後,會發現涂層層間粘接不牢,產生附著不良現象,出現層與層之間相互剝離,甚至可以像撕皮一樣整片撕下。造成漆膜層間附著力不良的直接原因是油漆工施工時,層間沒有打磨所致。由於油漆工為趕時間,在下一道工序時,未經打磨,而是直接涂刷於上一道漆膜上,加上氣溫高,濕漆膜與乾漆膜界面形成牢固層所需時間不足,使附著力受影響。因此,要求施工人員在高溫天氣施工時,每層間要進行充分打磨,增進附著力,同時施工安排在早晚為宜,確保產品的內在質量得以體現。
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施工指導:
1.白坯要求:木材含水率不超過20%2.打磨處理:用150到220目的砂紙打磨木材至表面光滑平整3.填孔處理:對釘眼、節疤洞眼用透明或同色膩子修補至平整4.清潔處理:使涂刷前的表面清潔、干燥、無油脂及灰塵5.使用前將本品攪拌均勻,用0-20%清水稀釋。6.在通風良好的條件下,4小時后可重涂。7.涂刷第二遍時,必須待前一層完全干燥后再涂刷.涂第二遍之前仍須對木制品表面用400#-600#砂紙輕輕打磨,并清掃干凈。8.一般木材涂刷用量:涂刷一遍15-20m²/kg,涂刷兩遍15-20m²/kg。注:不同的木材,涂刷的用量不等.如松木、杉木等木材用量較大。
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揮發性物
在檢測涂膜性能時會涉及到試驗底材, JISK5961 中的試驗底材為山毛櫸制成的膠合板, IOS — MAT -0024 中試驗底材為松木, ASTM 中試驗底材由供貨雙方商定。既然水性木器漆應用于木器表面,試驗底材就應盡量使用木材,這樣檢驗出的結果更能真實地反應其性能,但如柔韌性、耐沖擊、耐磨性、硬度、鉛筆硬度、光澤、耐黃變性等還是采用方法標準中規定的試驗底材。優等白毛櫸膠合板表面平整,木紋細膩,色差較小且顏色較淺,便于觀察涂層的變化,是較適宜的試驗底材。
從水性木器漆產品的分類及應具備的性能兩個方面,提出了對水性木器漆標準的一些設想。制定一個行業標準還需考慮更多的細節,進行更多的驗證試驗,廣泛地征求從事水性木器漆研制工作的專家的意見,從而制定出能夠體現我國現有水性木器漆的技術水平的標準,來規范水性木器漆市場,引導水性木器漆向健康有序方向發展。