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水性木器漆的生產是一個簡單的物理混合過程關鍵問題是各組分在生產過程中要完全攪和均勻并且在
貯存期內保證這種均勻狀態直到涂裝施工結束為止。整個生產過程如下。
1.在清洗乾凈的涂料釜或拉缸中稱人配方規定量的樹脂乳液或分散體開動攪拌機以不超過300r/min的速度緩緩攪拌乳液。
2.將配方中扣除預先配置助劑所需要的水后多馀的水緩緩加入混郃容器中。生產中所需要的水必須是去離子水或者蒸餾水不得用未經純化處理的自來水、井水、及河水。必須用滴加或成細流狀的方式加水和加助劑不得大量猛烈的一次性加入以免出現分層、結塊等現象。加完后攪拌約5~10min。





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價格因素:普通水性木器漆的單罐價格都比傳統油漆高如國產便宜的水性漆也需30元公斤而進口的產品多定價在100元公斤左右幾乎為油性漆的2-5倍。水性漆的價格長期居高不下使得消費者很難在短時間內接受因此市場推廣速度極慢;
品牌因素:市面上木器漆的大品牌在傳統油漆方面都做得很好有穩定的渠道和用戶他們并不樂意大力推廣水性木器漆沒有市場大品牌的呼應水性漆在全國的推廣力度不夠。而水性漆受到油性漆大品牌的壓制想擺脫羈絆而沖擊市場尚需要積攢后勁;
政策因素:當前國家雖然倡導使用環保健康的涂料但沒有明令禁止溶劑型木器涂料生產也沒硬性規定要使用水性木器涂料這也給油性漆留下了長期生存的空間。

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b. 乳液顆粒大小:乳液的顆粒越小,同樣固含量下,顆粒之間的間距就越小,表干臨界值就越低,干燥速度就越快。乳液顆粒小,還會帶來成膜性好,光澤度高等其他方面的優勢。
c. 樹脂玻璃化轉變溫度(Tg):一般而言,樹脂的Tg越高,終成膜的性能就越好。然而,對于干燥時間來講,其趨勢則基本相反。Tg高的樹脂,通常需要在配方時加入較多的成膜助劑,以便高分子在乳液顆粒間的相互滲透,促進成膜質量。而這些成膜助劑,需要足夠的時間從體系中揮發,實際上會延長從表干到全干的時間。所以,從這Tg這個因素來講,干燥時間與成膜性能往往是相悖的。
