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水性木器漆:聚合物乳液或分散體。這是成膜的基料。決定了漆膜的主要性能。
)流變助劑。對漆料提供良好流動性和流平性減少乳狀過程中的弊病。
(9)潤濕劑。提高漆液對底材的潤濕性能改進流平性增加漆膜對底材的附著力。
(10)防腐劑。放置漆液在貯存過程中霉變。
(11)填料。主要用於膩子和實色漆中增加固體分并降低成本。
(12)Ph調節劑。調整漆液的ph值使漆液穩定。
(13)蠟乳液或蠟粉。提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。
(14)增稠劑。增加漆液的黏度提高一次涂裝的濕膜厚度并且對賦予和實色漆有防沉淀和分層的作用。





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雖然,水性涂料面臨以上所述技術挑戰,但由于其環保特性,必然會成為涂料領域重要的一員。隨著過去十幾年水性涂料工作者的不懈努力,水性涂料技術日趨成熟。以下就影響水性涂料干燥速度的主要因素,及配方時可采取的相應措施進行討論。
1. 樹脂的選擇:
像所有涂料一樣,水性涂料的性能在很大程度上是由配方中選用的樹脂決定的。絕大多數水性成膜樹脂為乳液體系,該體系的成膜機理與溶劑型涂料不同。溶劑型樹脂與溶劑形成單相體系,隨著溶劑的蒸發,體系粘度增大,直至成為固體,從體系的機械性能來講,是一個連續的過程

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a. 固含量:通常,乳液的固含量越高,其距離表干臨界值就越近,干燥速度就越快。然而固含量過高,也會帶來一系列的不利因素。表干過快會使涂刷間隔縮短,帶來施工上的不便。固含量偏高的乳液,由于樹脂顆粒間距小,通常其流變性能較差,對增稠劑也不敏感,使對涂料的噴涂或粉刷性能調節的困難增大。