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.2 水性類漆涂料生產工藝 水性類漆涂料主要原料有助劑、顏料和填充料、乳液和水,水性類漆涂料生產工藝流程主要分為前煉、分散、調配、過濾包裝四個工序。 (1)前煉:顏料在乳液中被充分濕潤,為了能夠更好地進入下一個工藝,把顏料、乳液與溶劑用可變速攪拌機混合攪拌,形成色漿的過程。 (2)砂磨:砂磨是涂料生產中重要的工藝,它把在前煉工藝中生成的色漿用砂磨機把顏料磨細,汽車涂料要求的粒度為 10 微米左右,在這個工藝中使用玻璃珠砂磨介質。 (3)調配:本過程包括調合和調色。調合:在被磨細的色漿里加入合成樹脂、溶劑、添加劑等必要的原料;調色:加入前段產生的色漿,使之制成所需顏色。 (4)質檢:主要檢驗涂料的性能等,水性漆質量,設有兩個小型噴漆柜,用于試驗的鋼板規格為 75×150 mm,噴漆柜每天運行時間 7 h。 (5)過濾包裝:用過濾器除去原料中含有的顆粒物,采用不銹鋼濾網,水性漆顏色,完成后涂料裝入涂料罐。
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① 漿料的制備:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態下將著色顏料和體質顏料依次投入,并加速分散20~40分鐘; ② 水性涂料配制:在調漆罐中投入乳液,水性漆,再加入增稠劑、ph調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘左右,水性漆廠家,至完全均勻后,檢測出料; ③ 涂料過濾及產品包裝:在乳膠漆的生產過程中,由于少部分顏(填)料尚未被分散,或因破乳化成顆粒,或有雜質存在于涂料中,因此此時的涂料需經過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品,可根據產品的要求不同,選用不同規格的篩網及不同容器包裝,并做好計量,這樣才能得到終的產品。
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