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水性涂料是以水作為稀釋劑的涂料。水性漆包括水溶性漆、水稀釋性漆、水分散性漆(乳膠涂料)3種。水性木器漆的生產過程是一個簡單的物理混合過程。水性木器漆以水為溶劑無任何有害揮發,水性木器漆原料,是目前安全,環保的家具漆涂料。但由于受涂裝效果和涂裝工藝等綜合因素的影響,水性家具漆在國內的市場占有率還很低,水性木器漆廠家,但是其低碳環保的理念是未來家具漆發展的方向。相信隨著技術的不斷進步,水性家具漆的應用將會越來越廣泛。 水性木器漆與油性木器漆的區別
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木材使用、加工前須干燥至使用環境長年平均的平衡含水率。木材干燥不當就急于涂裝不僅會加大漲筋以至板料變形,終還將影響涂膜的色彩和光澤,出現氣泡、針孔、發白等涂膜弊病和漆膜脫落、開裂等問題。 ??2、無論軟木還是硬木,做封閉底漆前對白坯底材的處理可以先粗砂紙(240#)沿垂直木紋方向重打磨,盡可能把突出的木筋、木刺去除;后用細砂紙(400#)輕磨,待涂裝面平整光滑后去除表面粉、塵后再涂裝底漆,底漆的濕膜可相對厚些。 ??3、無論是從涂裝質量還是生產效率考慮,實木家具的水性漆干燥不適合采用常溫干燥法:主要是因為不可控的環境溫濕度將嚴重影響漆膜的干燥過程,漆膜干燥的愈慢不僅會加劇漲筋還會造成漆膜發朦,以至漆膜的硬度、耐壓、耐水、耐醇性能都會受到影響。從降低生產成本考慮,電解熱風干燥法對于中小企業投資不大,但收益明顯,較為適合。電解熱風干燥可保證涂膜內外干燥的均衡性和一致性,不僅能排除環境溫濕度的干擾,提高生產效率,重要的是能有助于解決漲筋等異常弊病。 ??4、多道涂裝才能出好效果是業內的共識。尤其是軟木木材,多道底漆不僅能克服漲筋和各種涂裝弊病,也是增強漆膜硬度、提高漆膜飽滿度的有效途徑。底漆和面漆涂裝道數的多少要根據實際需要結合生產成本而定。
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當然,隨著消費者越來越重視家居環保,有更多的家具企業會采用水性木器漆,保證家具的環保安全。水性漆比油性漆是一種更加環保的選擇,會減少家具的污染。為了家人的健康,我們在購買的時候也可以注意選擇水性漆,濟南市水性木器漆,讓愛更放心。鑒別家具表面是否為水性漆,簡單直接的方法就是并要求商家出示了相關證明。希望以上經驗分享能對大家有所幫助,祝大家裝修愉快!
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