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在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，泰安市水性地板漆，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，含水率達12%左右，基層的含水于找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。

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正式進入調整期

　　改革開放以來，經過二十幾年的高速發展，中國已經成為涂料生產大國、出口大國和消費大國。受當前國內外經濟形勢的影響，中國涂料行業逐步由高速發展向中高速發展轉變。行業增長速度由2011年及以前的25%—31%降到近兩年15%之內。2014年全年，涂料行業規模以上企業4942家，累計產量77785.69萬件，同比增長3.1%;累計完成主營業務收入7187.35億元，同比增長10.86%;累計利潤總額441.85億元，同比增長12.5%;累計出口534.16億美元，同比增長0.61%;累計進口28.07億美元，同比增長9.25%。分析這些數據可知，利潤增幅大于主營業務收入增幅，主營業務收入增幅大于產量增幅。

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其中兩項指標赤衡量耐磨度：

a磨穿漆膜的轉數，比如強化地板的6000轉/9000轉等，就是此指標，這當然越高越好，實木地板漆的成分與強化地板不同，無法達到該數字，一般就是500轉到1000轉。某些品牌為達到高耐磨度，不惜通過多刷漆（10道甚至12道漆）來解決。也有些油漆廠通過技術解決，直接提高油漆的耐磨度，水性地板漆用法，如博納摩克只要3遍就可達到4000轉了。通過多刷漆的方法其實并不好，因為漆膜雖未磨穿，其光澤度已改變，影響了視覺效果。

b每100轉磨掉漆膜的數量，該數值則是越小越好，國標要求是80mg，一般地板漆做到12mg就很好了。上例所說的摩克是2.5mg。

4、時間與油漆的技術要求有關，地板漆不能干得太快，一來會出現接口影響美觀，二來不能流平。而且由于涂抹得厚，水性地板漆原料，技術上也很難解決，一般的油性漆要6小時才可重涂，博納的水性漆約要2~3小時。勞勃的水性漆約要4小時。該時間亦和溫度與濕度有關。