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              環境原因：在環境溫度大于10。⑶以上時進行施工。  2、 底材原因：⑴、木材含水率干燥至于12%以下。⑵、選用合格板材。⑶、進行封閉處理。  3、施工原因：⑴、多次施工時，底層完全干燥后后才能施工下一道。⑵、已經有裂痕的漆膜需打磨平整才可再進行施工，不可勉強使用。⑶、正確了解不同種類涂料的搭配，慎重選擇、判別。⑷、膩子要有一定粘接強度。⑸、干透后將底層多余的膩子打磨干凈。  4、產品原因：⑴、按規定正確調漆。⑵、使用適當稀釋劑，非專業人員不要另添加其它添加劑、顏料等物質。⑶、使用時注意查看生產日期。

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       木材使用、加工前須干燥至使用環境長年平均的平衡含水率。木材干燥不當就急于涂裝不僅會加大漲筋以至板料變形，水性木器漆口碑 ，終還將影響涂膜的色彩和光澤，出現氣泡、針孔、發白等涂膜弊病和漆膜脫落、開裂等問題。 ??2、無論軟木還是硬木，做封閉底漆前對白坯底材的處理可以先粗砂紙（240#）沿垂直木紋方向重打磨，盡可能把突出的木筋、木刺去除；后用細砂紙（400#）輕磨，待涂裝面平整光滑后去除表面粉、塵后再涂裝底漆，底漆的濕膜可相對厚些。 ??3、無論是從涂裝質量還是生產效率考慮，實木家具的水性漆干燥不適合采用常溫干燥法：主要是因為不可控的環境溫濕度將嚴重影響漆膜的干燥過程，漆膜干燥的愈慢不僅會加劇漲筋還會造成漆膜發朦，水性木器漆規格，以至漆膜的硬度、耐壓、耐水、耐醇性能都會受到影響。從降低生產成本考慮，電解熱風干燥法對于中小企業投資不大，水性木器漆原料 ，但收益明顯，較為適合。電解熱風干燥可保證涂膜內外干燥的均衡性和一致性，不僅能排除環境溫濕度的干擾，提高生產效率，重要的是能有助于解決漲筋等異常弊病。 ??4、多道涂裝才能出好效果是業內的共識。尤其是軟木木材，萊蕪市水性木器漆，多道底漆不僅能克服漲筋和各種涂裝弊病，也是增強漆膜硬度、提高漆膜飽滿度的有效途徑。底漆和面漆涂裝道數的多少要根據實際需要結合生產成本而定。

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         雖然雙組份水性漆依靠固化劑增加了水性漆的漆膜性能，但是對水性漆的環保性有一定的影響，雖然水性漆固化劑同樣不含有甲醛、苯等物質，但也會增加一些VOC排放和氣味。同時，雙組份水性木器漆的涂裝成本也比單組份水性木器漆少高出一倍以上。特別是對于剛剛接受油改水的企業，他們的工人還沒完全適應水性漆的施工工藝，做出來的效果往往差強人意，因此很多企業對雙組份水性木器漆還持有觀望的態度。