威海七樂佳新材料有限公司 

              環境原因：在環境溫度大于10。⑶以上時進行施工。  2、 底材原因：⑴、木材含水率干燥至于12%以下。⑵、選用合格板材。⑶、進行封閉處理。  3、施工原因：⑴、多次施工時，底層完全干燥后后才能施工下一道。⑵、已經有裂痕的漆膜需打磨平整才可再進行施工，不可勉強使用。⑶、正確了解不同種類涂料的搭配，慎重選擇、判別。⑷、膩子要有一定粘接強度。⑸、干透后將底層多余的膩子打磨干凈。  4、產品原因：⑴、按規定正確調漆。⑵、使用適當稀釋劑，非專業人員不要另添加其它添加劑、顏料等物質。⑶、使用時注意查看生產日期。

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                、問題現象：由于漆膜層間附著、結合不良，會產生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態現象。  2、問題原因：（1）底、面漆不配套，水性木器漆質量，造成層間附著力欠佳。 （2）物面不潔，沾有油污、水份或其它污物。 （3）物面處理不當。如木材表面未經打磨就嵌刮膩子或上漆，使面漆的油分被其吸收而造成脫落，木材表面未經有效的封閉。 （4）底層未干透即涂面漆，日久因底層面層收縮率不一致而開裂，從而影響層間附著力。底漆太堅硬或底漆很光滑，未經打磨就直接涂裝面漆。 （5）施工溫度過低。  3、解決對策：　（1）選擇配套的底漆、面漆。 （2）基材表面處理時要把油污、水分或其它污物徹底清除。 （3）基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子。底漆須干透后并經打磨，方可涂覆（刷、輥、或噴）面漆，以增加層間附著力。

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         問題現象：漆膜干后出現大小不等的突起圓形泡，也叫鼓泡。起泡產生于被涂表面與漆膜之間，或兩層漆膜之間。  2、問題原因：（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將木材本身含有的芳香油清除掉，當其自然揮發時導致起泡。（2）水性膩子未完全干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，水性木器漆加工，有空隙口孔眼等。（4）水漆漆粘度過高。（5）水漆配比不恰當。（6）刷涂時來回拖動刷子，水性木器漆口碑 ，產生的氣泡沒有消除。（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。（9）大部分與針孔原因一樣。  3、解決對策：（1）木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油。（2）應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。（4）用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。（5）水漆的施工粘度要合適。（6）刷涂時不要來回拖動，聊城市水性木器漆，先橫理，后豎理，后順木紋方向理直。（7）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。（8）參考針孔的對策。（9）對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。